Paslanmaz çelik negatif basınç fanı bilimsel olarak nasıl korunur?

1. Güç sisteminin bakımı
Topraklama durumunu kontrol edin Paslanmaz çelik negatif basınç fanı Her ay motor ve yalıtım direncini tespit etmek için bir multimetre kullanın. Ana devre kontağı orijinal kalınlığın 1/3'üne kadar giyilirse, zayıf temastan kaynaklanan kısa devreyi önlemek için değiştirilmesi gerekir. Kötü ısı yayılmasından dolayı aşırı sıcaklık artışını önlemek için motor ısı lavabosundaki tozu düzenli olarak temizleyin. Kıyı alanlarının ilave neme dayanıklı kaplamaya püskürtülmesi gerekir.

2. Sıvı parçalarının bakımı
Paslanmaz çelik negatif basınç fanı pervanesinin yüzey çatlaklarını ve toz birikimini kontrol edin, pas atmak için bir tel fırça kullanın ve inatçı lekeler için ultrasonik temizlik kullanın. Bakımdan sonra, taşınabilir bir dinamik dengeleme aleti ile düzeltilmesi gerekir. Fan bıçağının deforme olmuş veya kırıldığı tespit edilirse, makineyi hemen durdurun ve değiştirin. Kurulum sırasında, pnömatik simetri sağlamak ve titreşimi ve gürültüyü azaltmak için orijinal işarete göre monte edin.
Her hafta deklanşörün yüzeyindeki yağı temizleyin ve açma ve kapanış açılarını manuel olarak test edin. Direnç çok büyükse, yay menteşesini değiştirin veya kılavuz rayını yağlayın.

3. Yapısal koruma ve çevresel adaptasyon
Paslanmaz çelik negatif basınç fan braketinin cıvatalarının her gün ön yükünü kontrol edin ve uzun süreli titreşim alanına kauçuk titreşim sönümleme pedlerini takın. Kıyı veya kimyasal bitki ortamlarında kullanıldığında, klorür iyonu stres korozyonunun çatlamasını önlemek için her altı ayda bir paslanmaz çelik kaynaklar ve eklemler üzerine epoksi çinko bakımından zengin primer püskürtülmelidir.
Buz hattının buzunu ve çatlamasını önlemek için kuzeyde kışın kapatılırken soğutma suyunu boşaltın; Elektrikli ısıtma nemlendirme modülünün, motor sarma nemini ≤%60 tutmak için güneydeki yağmur mevsimde açılması gerekir.

4. Sarf malzemesi değiştirme ve ekonomik planlama
Kemeri Paslanmaz çelik negatif basınç fanı Her 6-12 ayda bir kontrol edilmeli ve çatlak derinliği 1 mm'den büyük olduğunda veya uzama%3'ten fazla olduğunda değiştirilmeli ve sıkıntı başparmağına basıldığında 10-15mm batacak şekilde ayarlanmalıdır. Filtre, basınç farkı alarmına göre değiştirilir ve paslanmaz çelik birincil filtre, maliyet tasarrufu için asit yıkanabilir ve yeniden kullanılabilir.